Гибка — одна из известных операций деформирования металлов. Исходя из проблемы контуров изгиба и толщины болванки, ее создают и в прохладном, и в горячем состояниях, с использованием ручного и механизированного прибора.
Гибка устанавливается, как процесс обработки металлов давлением, в итоге которого меняется анфиладная ось деформируемой болванки. Свойственная особенность гибки — быстро разное положение сети макроструктуры исходя из назначения гибки.
Из-за этого для мало- и средне-пластичных металлов и сплавов назначение волокон ощутимо принципиально: при совпадении такого назначения с курсом движения оси деформируемой болванки уничтожение ее в процессе штамповки практически невозможно.
Иначе происходит разделение частиц в определенных размерах болванки. Ну, и в этих случаях гибка металл делает непоправимым браком. Гибка металлов не относится к числу энергоемких операций штамповки. Старание процесса мало.
Ну, а из-за этого главным аспектом для выбора деформирующего оборудования считаются протяженность рабочей зоны обработки, и скорость движения деформирующего прибора. Во всех вариантах тонколистовая гибка болванок вероятна даже на ручных станках — профилегибах, трубогибах и т.д.
Отличают следующие виды реализации гибки:
П-образную (двухугловую).
М-образную (одноугловую).
Многоугловую гибку.
Все эти вариации могут производиться следующими методами:
Свободной эластичной, при которой центр симметрии болванки не укрепляется, сама же гибка сплава происходит маршрутом напора рабочего прибора – пуансона на плоскость изгибаемой болванки;
Гибка калибрующим ударом, при которой болванка помещается в матрицу. Форма матрицы и устанавливает конечную фигуру болванки;
В роликовых матрицах, когда поворачивающиеся части рабочего прибора равномерно создают ось меандрической болванки.
Для проверки серьезной возможности гибки болванки из точного сплава либо сплава требуется понимать:
Величину максимального радиуса изгиба, и сопоставления его с подлинной шириной деформируемой болванки.
Назначение волокон прокатки.
Начальное значение лимита текучести сплава.
Допустимые отличия формы готового изделия после гибки.
Отмеченные начальные данные нужны в случае гибки тонколистовых болванок. Для гибки труб, и определенных типов профильного проката – круга, шестигранника, уголка – следует знать также дозволенную условную деструкцию профиля после гибки.
Из-за специфичности деформирования сплава в процессе его гибки процесс лучше проходит на оснащении, имеющее сниженное количество ходов. Из-за этого машинным кривошипным прессам довольно часто предпочитают гидравлические.
Гибка слабопластичных сталей усугубляется, преимущественно, из-за действа пружинения – несоответствия конфигурации готовой компоненты условиям рисунка. Пружинение – главная неприятность при подготовке технического процесса гибки.